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    UV涂料工藝出現的問題與解決問題的方式!

    文章出處:未知責任編輯:三昆科技人氣:發表時間:2017-07-27 09:27

    第一部分 UV涂料(油墨)基本知識

    一.什么是UV涂料? 

          UV涂料是指紫外光固化樹脂涂料(Ultraviolet curing coatings,)即利用紫外線作為固化能源,在常溫下快速交聯成膜的樹脂涂料。UV油墨為印刷用V固化樹脂。 

     

    二. UV涂料發展簡史 

           UV涂料是六十年你才開始發展起來的,德國拜耳(Bayer)九六八年研制開發出第一個UV涂料產品,其商品名稱為(Rosdydalay),主要要組成物為不飽和聚酯和苯乙烯。這種類型的光固化樹脂固化速度慢,貯存性不好,而且苯乙烯氣味,毒性較大。因此,已逐漸被淘汰。但由于其成本低廉,仍有部分市場。七十年代初,美國sun化學公司開發出了丙烯酸酯單體和多功能團丙烯酸酯及各種貯存性良好的光引發齊的陸續商品人,光固化涂料得到了迅猛發展。 

     

    三. UV涂料(油墨)的基本組成 

    UV涂料有六個組成部分 

    1. 紫外光固化的合成樹脂(或齊聚物):包括不飽和聚酯.聚酯丙烯酸酯.聚醚丙烯酸酯.醇酸丙烯酸酯.聚氨酯丙烯酸酯.環氧丙烯酸酯等 。 

    2. 可紫外光固化的活性稀釋劑:活性稀釋劑分為單官能度與多官能度兩類: 

    A;單官能活性稀釋劑主要是苯乙烯.丙烯酸單酯.烯丙基醚類等。其主要作用是作為降粘劑,對涂層性能也有一定影響。  

    B:多官能活性稀釋劑有雙官能度.三官能度及多官能度等。其作用是在不使體系的粘度增加的前提下,提高涂膜的交聯密度。當然,通過選用不同類型的多官能度活性稀釋劑,可以部分改變涂膜的性能。 

    3. 光引發劑 :光引發劑也稱光敏劑。光敏劑的作用是在近紫外的激發下產生自由基,它對光敏感而對熱穩定。包括芳羰基化合物.有機硫化合物.有機過氧化物等 。 

    4.固體填料:包括顏料,消光粉,耐 磨粉等待。 

    5.涂料助劑:包括流帄劑,消泡劑 ,分散劑等待。

    6.有機溶劑﹕調整粘度光澤度等作用       

     

    第二部分   UV涂料各項性能的檢測方法,質量缺陷及施工影響

     

    一. 涂料性能 

    1. 涂料性能

    產品外觀和透明度試驗按GB  1721-79標準行。常見問題有涂料雜質,結塊,起皮,填充物沉底嚴重等。 

     

    2. 涂料顏色

    產品顏色試驗按GB/T 1722-92標準進行。常見問題有顏色變深,變渾濁等。 

     

    3.涂料粘度 

    產品粘度試驗按GB/T 1723-93標準進行。一般測量的為相對粘度,數值與溫度有關,涂料粘度是指涂料是指涂料的稀.濃程度,一般根據不同的用途及不同的施工方法來設定。調節粘度的方法主要是調節UV樹脂與UV稀釋劑的比例。由于UV稀釋劑同樣參與交聯成膜,因此,UV涂料的粘度與涂料的因含量沒有必然的聯。

     

    4.涂料細度

    產品細度試驗按GB 1724-79(89)標準進行。衡量填充粉料的分散情況。

     

    5.涂料酸值

    產品酸值按HG-2-569-77標準進行。

     

    6.涂料固含量

    固含量是指涂料不揮發份的含量。其試驗方法為:稱取0.5g左右樣品于養皿中,鋪展成均勻的濕膜,在3KW中壓汞燈一支,燈距26cm的條件下以實干的傳輸速度固化成膜后,固體物質的百分含量。 

    涂料固含量=涂料固化的重量/涂料固化前的重量*100%,涂料的固含量與涂料的粘度無關。

     

    7.涂料固化速度

    固化速度是指涂料固化(干燥)的快慢。其試驗方法為:

    試板制備:在實際使用基材上按本企業”涂裝制板規程”方法制板;

    試驗方法:按標準要求開紫外燈,將試板置于傳送帶上,調整傳送帶速度,漆

    膜實于時最大的傳送帶速度即為固化速度

    小針眼氣泡:與涂料的消泡性能,施工粘度,流帄溫度及時間有關

    桔皮:與涂料的流帄性能及涂層厚度有關

    流掛及厚邊:與涂料的粘度及涂層厚度有關

    黃變,失光,氣泡及開裂:與涂料本身性能,底層涂料及 UV固化條件有關

    移印外觀不良:擴散,起皺,膠頭印等等。

     8.光澤度 

    在實際基材涂裝樣板上(另有規定除外)按GB 9754-88標準進行。不同應領域對UV漆的光澤度要求不一樣。 

    啞光涂料靠啞光粉增加表面粗糙度來降低光澤度,光澤度與涂料中的啞光粉含量有直接關系。另外,施工方式及施工工藝也可有限改變涂膜光澤。 

    需要特別指出的是亞光UV漆的光澤與紫外燈的光強及燈距有很大的關系。一般的規律是紫外光強趨大,則光澤度趨高;燈距(燈與板材的距離)趨小,相當于光強趨大,也使光澤度增加。因此,用戶可采用調節燈距的方法來調節所需的光澤。光澤度的測定采用光澤度測定儀。

     

    9. 硬度

    硬度由樹脂及單體的分子結構及交聯密度決定,UV漆的硬度普遍好于其它漆種,一般最低均可達2H以上。 

    檢測硬度的客觀方法是按GB/T 6739-1996將UV漆涂布于馬口鐵板之上,控制漆膜厚度為13+3um和13-3um然后檢測其鉛筆硬度。但我們常常習慣于用表觀硬度來衡量UV漆的硬度。所謂表觀硬度是指UV漆涂布于各種材質上的硬度,這往往不太客觀。因為即使是同一種涂料,在不同的材質上也表現出不同的表觀硬度;同時,當涂膜的厚度不一樣時,也表現出不同的硬度,涂膜趨厚,表觀硬度趨高。

    一般來說,涂膜硬度與柔韌是兩個矛盾的因素,涂膜太硬時,則脆性較大 ,容易開裂。此外,硬度與耐磨性并不完全成正比。 如UV固化不完全,將影響涂膜硬度。

     

     10. 附著力 

    附著力由涂料與基材之間的物理咬和及化學鍵組成。 

    底漆一底材之間的附著: 一般來說UV漆與木材.竹材.PVC塑料.ABS塑料及某些金屬之間有著良好的附著。

     

     

     

     第三部分   UV光油常見異常原因及解決辦法

     

     

     

     

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